水性环氧树脂涂料简况三轮廓仪

水性环氧树脂涂料简况(三)

2、配制环氧树脂乳液 无论是低分子量环氧树脂，如E51、E-48，还是高分子量环氧树脂，如E-20都可以用反应性乳化剂乳化。 由于环氧树脂的粘度很高，一般需加入少量共溶剂溶解，降低粘度，便于乳化。共溶剂可采用对空气质量无害（VHAP）的醚溶液，如丙二醇甲醚，丙二醇丁醚，丙二醇甲醚醋酸酯等okmart.com。对低分子量环氧树脂，可加入其25.35%重量的共溶剂溶解；对高分子量环氧树脂，可加入其50.60%重量的共溶剂溶解。但在成品中共溶剂的含量仅5-7%，主要以水为分解介质。 反应性乳化剂的加入量对乳液稳定性也有很大的影响，较合适的加入量为环氧树脂溶解的环氧树脂溶液中去，在高速搅拌下慢慢加入定量的水。体系开始时为油包水体系。随着水的加入，粘度上升，当水量加到一定量时体系发生相反转，体系粘度下降，即从油包水系统转变为水包油系统，成为稳定的水包油型不氧树脂乳液，固含苞待放量为40～50%。 另一种方法是采用高压均化机，即在高压（最高可达50MPa）下将已溶解环氧树脂溶液、水性乳化剂和水经过一个喷嘴雾化，形成稳定的环氧树脂乳液，固含量为40～50%。 3、配制水性环氧树脂固化剂 双组份水性环氧树脂涂料要求在室温下固化。多乙烯多胺及其加成产物是常用的室温固化用环氧树脂固化剂，它适用于溶剂型系统而不适用于水性环氧系统，因为它不能分散在环氧树脂乳液内形成稳定的分散体，反而造成乳液的破坏，两相分离，涂层固化不良，甚至不能固化。 在水性环氧系统中使用的固化剂必须满足以下几个条件：（1）与环氧树脂乳液相容，能均匀地分散在乳液中形成均匀的可在室温成膜固化的分散体；（2）在乳液中的水分挥发后与环氧树脂有较好的相容性，能形成均相的湿膜，从而能充分和完全地固化，得到性能优良的涂膜；（3）与环氧树脂的反应速度适中，以保证足够的适用期（2～4小时）。

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